】“十二五”规划纲要强调：大力发展循环经济，加强共伴生矿及尾矿综合利用，提高资源综合利用水平。工业固体废物综合利用率达到72%。
直径3米以上的水泥机立窑在消纳工业废渣和金属尾矿等资源方面还有再进一步提高余地，以更多消纳这些工业废渣、金属尾矿等，节约有限的资源、能源，保护好绿色环境。
（一）符合我国国情
（1）我国供水泥生产主要原料石灰石矿，虽然全国各地都有，但已探明的大型矿不多，多数为中小型矿产，符合机立窑水泥企业生产需求。
（2）机立窑企业提供了就业机会，而不少机立窑还地处经济欠发达地区。
（3）我国幅员辽阔，各地的经济和交通发展不平衡，各地水泥需用量也不平衡。水泥又不适合长距离运输，合理配置不同生产规模水泥企业是必要的。
（4）我国的工业废渣和各种尾矿，虽然到处都有，但多数废弃物的量并不很多，而这些量却可足够中小型的水泥立窑企业消纳。
（二）机立窑水泥企业产品质量、能耗、环保和安全生产能达到法定标准
现代化水泥立窑生产的熟料其抗压强度，3天≥35MP，28天≥58MP；熟料标准煤耗≤110kg（标煤/吨熟料），水泥综合电耗≤62（千瓦小时/吨水泥），符合节能规范；环保指标也能达标、安全生产体系完善。
（三）机立窑水泥在我国有较厚实的基础
1、机立窑生产的水泥曾占据我国大半壁江山，有较厚实的基础。在利用工业废渣、金属尾矿做原燃料方面也有实践。也有成熟的技术可遵循。在作者所编《现代化立窑》一书中就详细介绍了近30种工业废渣、金属尾矿的化学成分、物理性能、应用后的效果及应用中注意事项等。
2、机立窑利用工业废渣、金属尾矿的基础工作基本就绪
（1）对我国非金属、金属矿产及其尾矿，煤矿中煤矸石、工业废渣等分布及储量情况已做调查。
（2）初步确定组织机构，即在北京现代立窑新技术研究所内设（绿色）生态水泥专业委员会。在有条件的省市设立绿色生态水泥专业委员会的分会。计划将全国百多家水泥机立窑企业发展为生态水泥企业。
（3）2011年5月在北京举办了“水泥立窑企业优质高产节能降耗实施循环经济发展为绿色生态水泥企业”的新技术讲座，讲座结束后与参会代表，水泥立窑企业的老总们共同研究了如何发展绿色生态水泥企业及组织领导等有关事项。
（四）有生存条件的机立窑水泥企业也可成为生态水泥企业
在有机立窑生存条件的地区，只要努力按照国家的政策去做，完全有条件成为水泥生态企业。在吸纳的尾矿和工业废渣作原、燃料和混合材是可以有所作为。可以为建设资源节约型和环境友好型社会的发展作出贡献。同时也符合广大水泥机立窑企业职工的切身利益。
